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搪玻璃反应罐破损的造成原因

点击数:     发布:2020-04-20 21:34:22

搪玻璃反应罐是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面,经900℃左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成,由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同, 因此搪玻璃反应罐的破损原因也多样,一般有以下几个方面:

搪玻璃反应罐
        1 不能选用小厂产品,小厂使用的的原材料或制造程序一般都不合格,这点希望广大用户一定注意:
        2. 基体材料不合格
       为了降低成本,有些小厂胚体采用Q235钢代用Q235-B钢,直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化,使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡,导致搪瓷结合强度降低。搪玻璃层遇冷热急变,极易爆瓷。所以搪瓷釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷,这种钢板就是Q235-B钢板。
      3.加工应力损坏
       在罐体加工过程中,由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,这些应力在搪烧前应彻底消除,如消除不彻底会导致搪玻璃爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。但一些小厂为图省事,不进行严格的热处理甚至不进行热处理。
       4. 搪烧质量欠佳
       有些小厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准,致使底釉与基体结合不好。有的减少搪烧遍数,增加每层厚度,使内因应力过大,影响搪玻璃反应罐使用寿命。
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